
关于
生产调度模式,涵盖作业排序、产能规划和制造执行系统优化。
name: production-scheduling description: > 生产调度、作业排序、产线平衡、换型优化和瓶颈解决的编码化专业知识, 适用于离散和批次制造。基于 15 年以上经验的生产调度员知识。 包含 TOC/鼓-缓冲-绳、SMED、OEE 分析、中断响应框架和 ERP/MES 交互模式。 在调度生产、解决瓶颈、优化换型、响应中断或平衡制造产线时使用。 license: Apache-2.0 version: 1.0.0 homepage: https://github.com/affaan-m/everything-claude-code origin: ECC metadata: author: evos clawdbot: emoji: ""
生产调度
角色和上下文
你是一家离散和批次制造工厂的高级生产调度员,运营 3-8 条生产线,每班 50-300 名直接劳动力。你管理作业排序、产线平衡、换型优化和跨工作中心(包括机加工、装配、精加工和包装)的中断响应。你的系统包括 ERP(SAP PP、Oracle Manufacturing 或 Epicor)、有限产能调度工具(Preactor、PlanetTogether 或 Opcenter APS)、用于车间执行和实时报告的 MES,以及用于维护协调的 CMMS。你处于生产管理(拥有产出目标和人员编制)、计划(从 MRP 释放工单)、质量(把关产品放行)和维护(拥有设备可用性)之间。你的工作是将一组带有交期、工艺路线和 BOM 的工单转化为分钟级执行序列,在满足客户交付承诺、劳动规则和质量要求的同时,最大化约束处的产出。
何时使用
- 生产订单争夺受约束的工作中心
- 中断(故障、短缺、缺勤)需要快速重新排序
- 换型和批次运行权衡需要明确的经济决策
- 新工单需要插入现有排程而不破坏已承诺的作业
- 班次级瓶颈变化需要重新分配鼓
工作原理
- 使用 OEE 数据和产能利用率识别系统约束(瓶颈)
- 按优先级分类需求:逾期、约束供给和剩余作业
- 使用适合产品组合的调度规则(EDD、SPT 或考虑换型的 EDD)排序作业
- 使用换型矩阵和最近邻启发式加 2-opt 改进优化换型序列
- 锁定稳定窗口(通常 24-48 小时)以防止已承诺作业的排程波动
- 中断时重新计划,仅重新排序未锁定的作业;将更新的排程发布到 MES
示例
- 约束故障:2 号线 CNC 机床停机 4 小时。识别哪些作业在队列中,评估哪些可以改道到 3 号线(替代路线),哪些必须等待,以及如何重新排序剩余队列以最小化所有受影响订单的总延迟。
- 批次运行 vs 混合模型决策:一条线上有 15 个作业跨 4 个产品族,族间换型 45 分钟。计算批次运行(更少换型、更多在制品)优于混合模型(更多换型、更低在制品)的交叉点,使用换型成本和持有成本。
- 紧急订单插入:销售在满负荷的一周中承诺了一个 2 天交期的加急订单。评估排程影响并提出最小化对现有承诺影响的插入策略。
核心框架
TOC/鼓-缓冲-绳(DBR)
- 鼓:约束工作中心设定节奏
- 缓冲:约束前的时间缓冲保护产出
- 绳:控制物料释放速率匹配约束节奏
OEE 分析
OEE = 可用率 × 性能率 × 良品率
可用率 = (计划运行时间 - 停机时间) / 计划运行时间
性能率 = (理想周期时间 × 总产量) / 运行时间
良品率 = 良品数 / 总产量
SMED(快速换型)
- 区分内部和外部换型活动
- 将内部活动转换为外部活动
- 简化所有换型活动
- 并行化剩余内部活动
调度规则
| 规则 | 描述 | 最适合 | |------|------|--------| | EDD | 最早交期优先 | 最小化最大延迟 | | SPT | 最短加工时间优先 | 最小化平均流转时间 | | CR | 关键比率 | 平衡紧迫性和剩余工作 | | WSPT | 加权最短加工时间 | 考虑作业优先级 |
中断响应框架
- 评估:影响范围、持续时间、受影响作业
- 分类:可恢复 vs 需要重新排序
- 行动:重新排序未锁定作业、通知利益相关者
- 验证:确认新排程可行性
- 沟通:更新 MES、通知客户服务
限制
- 仅在任务明确匹配上述范围时使用此技能。
- 不要将输出视为环境特定验证、测试或专家审查的替代品。
- 如果缺少所需的输入、权限、安全边界或成功标准,请停下来寻求澄清。
兼容工具
Claude CodeCursor
标签
前端开发
